找绵阳建筑加固公司，混凝土裂缝加固价格

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裂缝灌浆施工工艺及操作步骤如下： 
1.1灌浆施工操作步骤：打磨裂缝→固定灌浆咀→封闭裂缝→配置浆液→灌浆→铲掉注胶底座  
1.2施工工艺及关键技术措施  
1.3、为了保证封缝质量，应清除裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。  
1.4、根据环氧树脂进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右；裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.4m左右；裂缝宽度在0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。  在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。  固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。 当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用粘结法固定，使灌浆咀能承受一定压力。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。
1.5、对于不渗水的干燥缝：首先用封缝胶材料均匀封缝，然后使用结构胶将裂缝两边各2.0cm范围内的表面批2.0 ~ 5.0mm厚做*二道密封层，以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泻漏。  
1.6、根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。  
1.7、按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1 ~ 0.3mPa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。  
1.8、对于有外观要求的建筑物，在裂缝灌浆前必须采取表面保护措施，防止浆液污染建筑物；在浆液固化以后，必须沿裂缝走向，为保证质量，凿出注胶底座，保留封缝胶。
质量控制标准  对于环氧树脂灌浆施工的质量要求如下：  
2.1、灌浆处理后的裂缝没有明显渗水现象，局部出现面湿（不渗水），为合格。灌浆处理后的裂缝没有渗水现象为优良。  
2.2裂缝表面基本平整、干净，遗留少量的浆液，水泥防护层硬化后仅出现较少的鼓泡、脱落为合格。裂缝表面平整干净、美观，基本没有残留浆液，水泥浆硬化后没有出现鼓泡、脱落，为优良。  （2）碳纤维布工艺流程：     施工准备→放设施工线 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →表面养护→涂刷碳纤维**胶。    
1、混凝土表面处理将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。    
3、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。     
4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。     
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。    
2． 缺陷部位涂刷底胶
     将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。    
3． 构件表面残缺面的修补
     用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：    
1）腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。     
2）构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。    
4． 涂刷底胶
     将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。    
5． 粘贴碳纤维
     粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：     
1）粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。    
2）粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。    
6． 养护
     粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。    
7． 涂装
     若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。